Si ndihmon makina e prodhimit të blloqeve QGM në uljen e kostove të prodhimit për prodhuesit e blloqeve?

Prodhuesit e blloqeve përballen me një strukturë kostoje që është jashtëzakonisht e thjeshtë. Çimentoja, agregati, uji, energjia, puna, kallëpet dhe mirëmbajtja janë inputet kryesore. Çmimi i shitjes caktohet nga tregu vendas. Marzhi përcaktohet nga sa me efikasitet konvertohen këto inpute në blloqe të shitshme. AMakinë për bërjen e blloqeve QGMtrajton këtë problem të marzhit në pikën ku konvertohen inputet: cikli i formimit. Redukton sasinë e materialit të humbur në blloqet e refuzuara, shkurton kohën e nevojshme për të prodhuar çdo paletë, redukton punën e nevojshme për funksionimin e linjës dhe ul barrën e mirëmbajtjes gjatë jetëgjatësisë së shërbimit të makinës. Këto nuk janë pretendime marketingu. Ato janë efekte të matshme që një blerës mund t'i verifikojë përmes një studimi të kostos përpara blerjes.

Ky udhëzues është shkruar për ekipet e prokurimit që po vlerësojnë një makinë të prodhimit të bllokut dhe që duhet të kuptojnë se nga vjen ulja e kostos. Ai ndan koston e prodhimit në pesë shtytës të kostos: mbeturinat e lëndëve të para, koha dhe energjia e ciklit, puna dhe ripërpunimi, mirëmbajtja dhe pjesët e këmbimit dhe përshtatja e specifikimeve. Secili seksion shpjegon drejtuesin, mekanizmin me të cilin një Makinë Bllokuese QGM e redukton atë dhe të dhënat që duhet të kërkojë blerësi për të konfirmuar efektin. NëQuangong Machinery Co., Ltd., fabrika jonë mbështet blerësit me të dhënat e kohës së ciklit, të dhënat e shkallës së refuzimit dhe dokumentacionin e specifikimeve, dhe ekipi ynë inxhinierik mund të rishikojë modelin e kostos për një fabrikë specifike.

Tabela e Përmbajtjes

• 1. Pse mbetjet e lëndëve të para nxisin koston e prodhimit?
• 2. Si ndikon koha e ciklit në koston e punës dhe energjisë?
• 3. Si e zvogëlon automatizimi punën dhe ripunimin?
• 4. Si ndikojnë mirëmbajtja dhe pjesët e këmbimit në koston totale?
• 5. Cilat specifika duhet të krahasojnë blerësit?
• 6. Përfundim
• 7. Pyetjet e bëra më shpesh (FAQ)

1. Pse mbetjet e lëndëve të para nxisin koston e prodhimit?

Mbetjet e lëndëve të para janë kostoja më e madhe e kontrollueshme në një fabrikë blloku sepse çdo bllok i refuzuar konsumon çimento, agregat, ujë dhe energjinë e përdorur për përzierjen dhe kurimin e tij. Një fabrikë që prodhon 10,000 blloqe në ditë me një normë refuzimi prej 5%, po harxhon 500 blloqe materiale çdo ditë. Gjatë një viti, që janë 150,000 blloqe materialesh që nuk gjeneruan të ardhura. Kostoja nuk është vetëm materiali. Është gjithashtu punë për të trajtuar refuzimin, hapësira për ta ruajtur atë dhe energjinë e ngulitur në të. Mekanizmi i parë i uljes së kostos i një makine të prodhimit të blloqeve QGM është aftësia e tij për të reduktuar këtë shkallë refuzimi duke përmirësuar qëndrueshmërinë e ciklit të formimit.

Konsistenca vjen nga tre karakteristika të dizajnit. E para është sistemi i vibrimit. Një dridhje e kontrolluar me frekuencë të lartë me amplitudë të rregullueshme lejon që përzierja të mbushë kallëpin në mënyrë uniforme dhe të arrijë një densitet të qëndrueshëm. E dyta është sistemi i presionit hidraulik. Forca e shtypjes zbatohet me një profil të kontrolluar, kështu që lartësia dhe dendësia e bllokut janë të përsëritshme nga cikli në cikël. E treta është kontrolli me qark të mbyllur. Makina monitoron ciklin dhe rregullon parametrat në kohë reale, kështu që një ndryshim në lagështinë e përzierjes ose në klasifikimin e agregatit nuk prodhon automatikisht një refuzim. Tabela më poshtë tregon ndikimin e kostos së një reduktimi të shkallës së refuzimit në një fabrikë tipike.

Për një blerës, pretendimi për normën e refuzimit duhet të mbështetet nga të dhënat nga një fabrikë e krahasueshme, jo nga një deklaratë broshurash. Të dhënat duhet të përfshijnë llojin e bllokut, modelin e përzierjes, llojin e kallëpit dhe kushtet e funksionimit. Një makinë e prodhimit të blloqeve QGM që redukton shkallën e refuzimit nga 5% në 1% në një fabrikë të krahasueshme është një makinë që mund të japë kursimin në fabrikën e blerësit, me kusht që përzierja dhe forma të përputhen.Quangong Machinery Co., Ltd.ofron këto të dhëna për modelet e makinerive në shqyrtim dhe fabrika jonë mund të organizojë një prodhim provë për një projekt kritik.

2. Si ndikon koha e ciklit në koston e punës dhe energjisë?

Koha e ciklit ndikon në koston e punës dhe energjisë, sepse prodhimi i impiantit është produkt i kohës së ciklit dhe numrit të orëve të punës. Një makinë që prodhon një paletë çdo 15 sekonda prodhon 240 paleta në orë. Një makinë që prodhon një paletë çdo 20 sekonda prodhon 180 paleta në orë. Dallimi është 60 paleta në orë, ose 480 paleta në një turn 8-orësh. Nëse çdo paletë mbart 8 blloqe, diferenca është 3,840 blloqe për ndërrim. Kostoja e punës për bllok bie sepse e njëjta ekuipazh prodhon më shumë blloqe. Kostoja e energjisë për bllok gjithashtu bie sepse kërkesa fikse e energjisë e centralit shpërndahet në më shumë prodhim. Një makinë për prodhimin e blloqeve QGM zvogëlon kohën e ciklit përmes dridhjeve më të shpejta, shtypjes më të shpejtë dhe trajtimit më të shpejtë të paletës, dhe zvogëlon energjinë për bllok përmes sistemeve hidraulike dhe dridhjeve më efikase.

Shembulli i punuar më poshtë tregon se si një reduktim i kohës së ciklit përkthehet në një ulje të kostos për një fabrikë që funksionon me dy ndërrime.

• Makina bazë:Cikli 20 sekonda, 8 blloqe për paletë, 16 orë pune në ditë, 90% kohë pune. Prodhimi ditor = 16 × 3600 / 20 × 8 × 0,9 = 20,736 blloqe.
• Makina QGM:Cikli 15 sekondash, 8 blloqe për paletë, 16 orë pune në ditë, 90% kohë pune. Prodhimi ditor = 16 × 3600 / 15 × 8 × 0,9 = 27,648 blloqe.
• Fitimi i prodhimit:6,912 blloqe në ditë, ose 33% më shumë prodhim nga të njëjtat orë pune.
• Kostoja e punës për bllok:E njëjta kosto ekuipazhi shpërndahet në 33% më shumë blloqe, kështu që kostoja e punës për bllok bie me 25%.
• Kostoja e energjisë për bllok:Kërkesa fikse e energjisë shpërndahet në 33% më shumë blloqe, kështu që kostoja e energjisë për bllok bie me një proporcion të ngjashëm, të rregulluar për konsumin specifik të energjisë së makinës.

Tabela më poshtë paraqet krahasimin e ciklit-kohë dhe efektin e kostos që rezulton.

Për një blerës, pretendimi për kohën e ciklit duhet të verifikohet me një studim kohor sipas kushteve të përzierjes dhe mykut të blerësit. Studimi i kohës duhet të regjistrojë kohën e dridhjes, kohën e shtypjes, kohën e transferimit të paletës dhe kohën e boshtit. Një makinë për prodhimin e blloqeve QGM që arrin një cikël 15 sekondash në një demonstrim mund të arrijë një cikël të ndryshëm në fabrikën e blerësit nëse përzierja është e ndryshme ose trajtimi i paletës është më i ngadalshëm. Quangong Machinery Co., Ltd. ofron të dhënat e kohës së ciklit për secilin model dhe të dhënat tona për kohën e ciklit mund të përdoren për të ndërtuar modelin e kostos përpara blerjes.

3. Si e zvogëlon automatizimi punën dhe ripunimin?

Automatizimi redukton punën dhe ripërpunimin duke hequr detyrat manuale që krijojnë ndryshueshmëri. Në një fabrikë blloku, detyrat manuale përfshijnë ndryshimin e mykut, trajtimin e paletës, rregullimin e lagështisë së përzierjes dhe inspektimin e bllokut. Çdo detyrë manuale paraqet një burim ndryshimi. Një kallëp që nuk është vendosur siç duhet prodhon një gabim dimensional. Një paletë që nuk është në linjë prodhon një bllok që dëmtohet gjatë transferimit. Një përzierje që nuk është e rregulluar për lagështi prodhon një bllok që është shumë i lagësht ose shumë i thatë. Një makinë për prodhimin e blloqeve QGM redukton këto variacione përmes shtrëngimit të automatizuar të mykut, transferimit të automatizuar të paletave dhe kontrollit të përzierjes me lak të mbyllur. Rezultati është më pak punë për bllok dhe më pak refuzime nga gabimi manual.

Harta e detyrave më poshtë krahason qasjet manuale dhe të automatizuara për detyrat kryesore të prodhimit.

Kursimi i punës nuk është vetëm numri i operatorëve. Është gjithashtu niveli i aftësisë që kërkohet për të drejtuar linjën. Një linjë manuale varet nga një operator me përvojë i cili mund të gjykojë përzierjen dhe vendosjen e mykut. Një linjë e automatizuar varet nga një teknik i cili mund të monitorojë ekranin e kontrollit dhe t'u përgjigjet alarmeve. Roli i dytë është më i lehtë për t'u trajnuar dhe më i lehtë për t'u zëvendësuar. Për një fabrikë në një treg pune ku operatorët me përvojë janë të paktë, ky është një avantazh i rëndësishëm në kosto. Një makinë për bërjen e blloqeve QGM me shtrëngimin e automatizuar të mykut dhe trajtimin e paletave redukton varësinë nga aftësitë e operatorit dhe stabilizon koston e prodhimit.

Në QGM, fabrika jonë mbështet blerësit me një hartë detyrash dhe një vlerësim të punës për linjën e propozuar. Vlerësimi duhet të tregojë numrin e operatorëve për ndërrim, nivelin e aftësive dhe shkallën e pritshme të ripunësimit. Qëllimi është t'i japë blerësit një kosto reale të punës për bllok, jo një numër teorik. Fabrika jonë mund të sigurojë gjithashtu referenca nga impiante me nivele të ngjashme automatizimi në mënyrë që blerësi të mund të vërtetojë vlerësimin.

4. Si ndikojnë mirëmbajtja dhe pjesët e këmbimit në koston totale?

Mirëmbajtja dhe pjesët e këmbimit ndikojnë në koston totale, sepse një makinë blloku është një aset me cikël të lartë. Sistemi i dridhjeve, sistemi hidraulik, kallëpi dhe sistemi i transferimit të paletave konsumohen të gjitha me kalimin e kohës. Një makinë me një çmim të ulët blerjeje, por një kosto të lartë mirëmbajtjeje mund të jetë më e shtrenjtë gjatë jetëgjatësisë së saj të shërbimit sesa një makinë me një çmim më të lartë blerjeje dhe një kosto më të ulët mirëmbajtjeje. Makina e krijimit të blloqeve QGM zvogëlon koston e mirëmbajtjes përmes tre zgjedhjeve të projektimit: pjesë të ndërrueshme të konsumit, pika shërbimi të arritshme dhe një sistem kontrolli që regjistron të dhënat e funksionimit të nevojshme për mirëmbajtjen parashikuese. Rezultati është më pak kohë joproduktive e paplanifikuar dhe një kosto më e ulët për bllok gjatë jetës së aktivit.

Matrica e kostos më poshtë krahason drejtuesit e kostos së mirëmbajtjes së një makinerie me kosto të ulët dhe një makine të prodhimit të blloqeve QGM gjatë një periudhe pesëvjeçare.

Kostoja më e rëndësishme e mirëmbajtjes është shpesh kohëzgjatja e paplanifikuar, jo pjesët. Një makinë që dështon të premten pasdite dhe pret të hënën për një pjesë humbet tre ditë prodhim. Një makinë me pjesë standarde dhe një rrjet lokal shërbimi mund të riparohet brenda disa orësh. Makina e bërjes së blloqeve QGM është projektuar me pjesë standarde dhe një procedurë shërbimi të dokumentuar, kështu që koha e ndërprerjes është e parashikueshme dhe riparimi është i shpejtë. Të dhënat tona të mirëmbajtjes mund të përdoren për të vlerësuar koston e kohës së ndërprerjes për një impiant specifik.

Për një blerës, kostoja e mirëmbajtjes duhet të përfshihet në koston totale të pronësisë, jo të trajtohet si një buxhet i veçantë. Vendimi i blerjes duhet të krahasojë koston pesëvjeçare të pjesëve, punën, kohën e ndërprerjes dhe prodhimin e humbur, jo vetëm çmimin e blerjes. Fabrika jonë mund të sigurojë orarin e mirëmbajtjes, listën e pjesëve dhe të dhënat e referencës për makinat në shqyrtim. Qëllimi është që kostoja totale të bëhet e dukshme përpara se të bëhet porosia.

5. Cilat specifika duhet të krahasojnë blerësit?

Specifikimet duhet të krahasohen me planin e prodhimit të fabrikës, jo me një broshurë gjenerike. Një makinë që është e madhe për planin do të ketë kosto kapitale të panevojshme. Një makinë që është e vogël do të kërkojë punë shtesë dhe do të konsumohet më shpejt. Krahasimi duhet të mbulojë madhësinë e paletës, blloqet për paletë, kohën e ciklit, parametrat e dridhjeve, presionin hidraulik, fuqinë e instaluar, nivelin e automatizimit dhe sistemin e ndryshimit të kallëpit. Tabela më poshtë ofron një kartë rezultatesh të specifikimeve për një krahasim prokurimi.

Tabela e rezultateve duhet të plotësohet për të paktën dy opsione makinerie dhe për planin e prodhimit të vetë blerësit. Krahasimi duhet të përfshijë koston kapitale, koston e instalimit, produktin e pritshëm, shkallën e refuzimit, koston e punës, koston e energjisë dhe koston e mirëmbajtjes. Opsioni me koston më të ulët totale për bllok është zgjedhja e duhur, jo domosdoshmërisht opsioni me çmimin më të ulët të blerjes. Fabrika jonë mund ta mbështesë këtë krahasim me të dhënat e specifikimeve dhe të dhënat e kostos së referencës për modelet në shqyrtim.

Rishikimi i specifikimeve duhet të përfshijë gjithashtu shërbimin dhe disponueshmërinë e pjesëve të këmbimit. Një makinë me një specifikim të lartë, por pa mbështetje lokale të pjesëve është një makinë që do të krijojë kohë joproduktive. Fabrika jonë ofron listën e pjesëve, orarin e shërbimit dhe informacionin e mbështetjes lokale për modelet QGM Block Making Machine. Qëllimi është që krahasimi të bëhet i plotë, jo vetëm teknik.

6. Përfundim

Makina e bërjes së blloqeve QGM zvogëlon kostot e prodhimit përmes pesë mekanizmave: më pak mbetje të lëndëve të para, kohë më të shkurtër cikli, reduktim i punës dhe ripërpunimit, kosto më e ulët e mirëmbajtjes dhe joproduktive dhe një specifikim që përputhet me planin e prodhimit të fabrikës. Çdo mekanizëm mund të përcaktohet në sasi, dhe secili duhet të verifikohet përpara blerjes. Blerësi që ndërton një model kostoje rreth këtyre mekanizmave do të shohë se çmimi i blerjes është vetëm një pjesë e vendimit. Kostoja totale për bllok gjatë jetëgjatësisë së aktivit është masa e saktë. Fabrika jonë mbështet blerësit me të dhënat e kohës së ciklit, të dhënat e shkallës së refuzimit, orarin e mirëmbajtjes dhe kartën e specifikimeve të nevojshme për të ndërtuar atë model, dhe ekipi ynë teknik mund të rishikojë studimin e kostos për një fabrikë specifike.

Nëse jeni duke vlerësuar një makinë për prodhimin e bllokut për një impiant të ri ose një zgjerim të kapacitetit, kontaktoni ekipin për të kërkuar të dhëna të modelit të kostos dhe të dhënat e specifikimeve për modelet në shqyrtim. Rishikimi mund të përfundojë përpara se të vendoset porosia, në mënyrë që vendimi të bazohet në koston totale të pronësisë dhe jo vetëm në çmimin e blerjes.

7. Pyetjet e bëra më shpesh (FAQ)

Pyetja 1: Si i redukton makineria e prodhimit të blloqeve QGM mbetjet e lëndëve të para?
Përgjigje: Makina redukton mbetjet duke përmirësuar konsistencën e ciklit të formimit. Dridhja e kontrolluar me frekuencë të lartë e mbush kallëpin në mënyrë të njëtrajtshme, sistemi hidraulik i shtypjes aplikon një profil force të përsëritshme dhe kontrolli me qark të mbyllur rregullon parametrat në kohë reale. Rezultati është një shkallë më e ulët e refuzimit, që do të thotë se më pak çimento, agregat dhe ujë humbasin në blloqet e refuzuara.

Pyetja 2: Çfarë përmirësimi të kohës së ciklit mund të presë një blerës?
Përgjigje: Koha e ciklit varet nga lloji i bllokut, kallëpi, përzierja dhe trajtimi i paletës. Në impiantet e krahasueshme, një makinë e prodhimit të blloqeve QGM shpesh arrin një cikël 15 sekondash ku një makinë bazë arrin 20 sekonda. Blerësi duhet të kërkojë një studim kohor sipas kushteve aktuale të përzierjes dhe mykut përpara se të mbështetet në përmirësimin e modelit të kostos.

Pyetja 3: Si e zvogëlon automatizimi koston e punës për bllok?
Përgjigja: Automatizimi zvogëlon koston e punës duke zëvendësuar detyrat manuale si ndryshimi i kallëpit, trajtimi i paletës dhe rregullimi i përzierjes me sisteme të kontrolluara. E njëjta ekuipazh mund të prodhojë më shumë blloqe për ndërrim dhe niveli i aftësive që kërkohet për të drejtuar linjën është më i ulët. Rezultati është një kosto më e ulët e punës për bllok dhe një proces më i qëndrueshëm prodhimi.

Pyetja 4: Pse kostoja e mirëmbajtjes është pjesë e kostos totale të pronësisë?
Përgjigje: Kostoja e mirëmbajtjes përfshin pjesët, punën dhe kohën e paplanifikuar. Një makinë me një çmim të ulët blerjeje, por me dështime të shpeshta mund të humbasë më shumë kohë prodhimi sesa kostoja e pjesëve. Kostoja totale e pronësisë duhet të përfshijë konsumin e pritshëm të pjesëve, intervalin e shërbimit dhe koston e kohës së ndërprerjes gjatë jetës së asetit.

Pyetja 5: Cilat specifika duhet të krahasohen përpara se të blini një makinë për prodhimin e blloqeve?
Përgjigja: Krahasoni madhësinë e paletës, blloqet për paletë, kohën e ciklit, frekuencën e dridhjeve, presionin hidraulik, fuqinë e instaluar, nivelin e automatizimit dhe sistemin e ndryshimit të kallëpit. Plotësoni krahasimin me planin e prodhimit të uzinës dhe llogaritni koston totale për bllok për secilin opsion. Kërkoni të dhënat e specifikimeve dhe të dhënat e kostos së referencës nga furnizuesi.

Kontaktoni sot Quangong Machinery Co., Ltdpër të kërkuar të dhënat e modelit të kostos dhe të dhënat e specifikimeve për modelet e Makinerisë së Bllokimit QGM në shqyrtim dhe për të diskutuar koston totale të pronësisë për planin tuaj të prodhimit të bllokut.